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污水处理流程中的精准投料技术

发布时间:2018-4-16 17:57:25  中国污水处理工程网

  申请日2015.07.06

  公开(公告)日2015.12.30

  IPC分类号G05D27/02; C02F1/52

  摘要

  一种污水处理流程中的精准投料装置,包括:反应池、推进器、投药机、液位计、补药机、流量阀、流量计、温度传感器、PH值传感器、DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器、计算机控制系统;前段池体的推进器其桨叶位于池体上部,后段池体的推进器其桨叶位于池体底部,后段池体的液面上部架设有补药机,补药机的储箱内盛有药液,储箱出液口通过泵与施药管连接,施药管管口伸入到后段池体推进器的下方,施药管管口设有单向阀防止池体内污水倒灌。本实用新型通过前投药-后补药的方式,并且综合了水温、环境因素从而做到精准投药,既保证了污染物的去除率,又节省了药剂的施放,节约成本。

  权利要求书

  1.一种污水处理流程中的精准投料装置,其特征在于:包括:反应池、推进器、 投药机、液位计、补药机、流量阀、流量计、温度传感器、PH值传感器、DO 传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器、计算机控制系统;

  反应池的进水管道设置在反应池进水侧的上部,反应池出水管道设置在反 应池出水侧的上部,反应池内设有第一折流板和第二折流板,第一折流板和第 二折流板将反应池池体从进水侧向出水侧方向分隔为三段,第一折流板上沿与 池体顶部齐平,第一折流板下沿与池体底部留有150~250mm间隙,第二折流板 上沿低于池体顶部150~250mm,第二折流板下沿与池体底部相接;前段池体和 中段池体底部共用一个排污口,后段池体设有单独的排污口;

  在三段池体内分别设有三个推进器,前段池体的推进器其桨叶位于池体上 部,中段池体的推进器其桨叶位于池体中部,后段池体的推进器其桨叶位于池 体底部;

  在前段池体的液面上部架设有投药机,投药机的药斗内盛有粉状药剂,后 段池体的液面上部架设有补药机,补药机的储箱内盛有药液,储箱出液口通过 泵与施药管连接,施药管管口伸入到后段池体推进器的下方,施药管管口设有 单向阀;

  流量阀、流量计设在进水管道和出水管道上,温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器设在进水管道内及第二折流板上部 位于中段池体一侧,在第二折流板上部位于中段池体一侧上还设有液位计,推 进器、投药机、补药机、流量阀、液位计、流量计、温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器的信号I/O端与计算机控制系统连 接。

  2.如权利要求1所述的污水处理流程中的精准投料装置,其特征在于:投药机有 多个,为精密螺旋喂料机。

  说明书

  污水处理流程中的精准投料装置

  技术领域:

  本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污水处理流程中的精准投 料装置。

  背景技术:

  在污水处理工艺中,需要将混凝剂、絮凝剂、助凝剂等加入到污水中进行 物理化学反应,形成沉淀物。研究表明温度对反应及絮凝的影响比较显著,综 合来看,水温在27~30℃时,对SS、BOD5、COD、NH3-N、TP的去除率最优, 水温低于20℃时去除率明显较低。

  对于活性污泥法处理污水,活性污泥的粒度、表面电荷、密度和微生物组 分受运行温度的影响较大,从而也会对活性污泥脱水性能、沉降性产生影响。 研究表明,在常温条件下运行时,影响污泥比阻的主要因素是活性污泥的颗粒 大小;在温度较低的运行条件下,影响污泥比阻的主要因素是活性污泥的颗粒 密度。低温(小于20℃)条件下会产生大量丝状菌,使污泥絮体疏松、密度减 小,进一步导致污泥比阻和沉降指数增大。

  温度影响微生物的增长数量和增长速率,从而影响污染物的去除率。在适 宜的温度范围内,温度提高10℃,可使微生物加速生长1倍。

  在絮凝剂的使用过程中有些常常达不到预期的最佳效果,也就说没有最大 的发挥絮凝的作用,其原因主要有温度的影响、水体PH值的影响、絮凝剂投加 量的影响、搅拌速度和时间的影响等等。

  不同种类的絮凝剂对胶体的凝聚能力是不同的。提高絮凝剂用量,可以改 善水的絮凝效果,但是当絮凝剂用量超过一定数值后,水中胶体则由原来带负 电荷转变为带正电荷(所谓“超荷状态”),由于絮凝剂胶体“同性相斥”,会使 已“脱稳”的胶体又重新获得稳定,因而絮凝效果显著变坏。

  水温对絮凝效果的影响,一般来讲,随着水温的降低,絮凝剂的水解速度 缓慢,颗粒的“布朗运动”强度也减弱,形成絮凝物所需时间增长;另外低温 下形成的絮凝物细而松散,澄清效果变差。

  通常情况下水温升高絮凝效果则会提高,在低温条件下,必须增加絮凝剂 用量。另一方面,水温过高,形成的絮凝体细小,污泥含水率增大,难以处理。 所以,水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在20-30℃。

  由此可见,絮凝剂的絮凝过程是复杂的物理化学作用的结果,把握好温度 的高低,以便发挥最优絮凝效果,创造更大的使用效益。

  对于西北地区来说,全年早晚温差大,晴天多日照充足,冬季寒冷,如果 考虑到太阳辐射对污水温度的影响,精确控制投药量,可以减少药剂的投放, 削减运营成本。

  发明内容:

  鉴于此,有必要设计一种污水处理流程中的精准投料装置。

  一种污水处理流程中的精准投料装置,包括:反应池、推进器、投药机、 液位计、补药机、流量阀、流量计、温度传感器、PH值传感器、DO传感器、 悬浮固体传感器、电导率传感器、计算机控制系统;

  反应池的进水管道设置在反应池进水侧的上部,反应池出水管道设置在反 应池出水侧的上部,反应池内设有第一折流板和第二折流板,第一折流板和第 二折流板将反应池池体从进水侧向出水侧方向分隔为三段,第一折流板上沿与 池体顶部齐平,第一折流板下沿与池体底部留有150~250mm间隙,第二折流板 上沿低于池体顶部150~250mm,第二折流板下沿与池体底部相接;前段池体和 中段池体底部共用一个排污口,后段池体设有单独的排污口;

  在三段池体内分别设有三个推进器,前段池体(靠近进水侧)的推进器其 桨叶位于池体上部,这样对新投入的药剂和流入的污水能更好的混合;中段池 体的推进器其桨叶位于池体中部,可以对中段的污水进行全面地搅混,后段池 体(靠近出水侧)的推进器其桨叶位于池体底部,这样便于对补充的药剂尽早 的混合;

  在前段池体的液面上部架设有投药机,投药机的药斗内盛有粉状药剂,后 段池体的液面上部架设有补药机,补药机的储箱内盛有药液,药液为事先配置 好的,其成分可与粉状药剂相同,浓度视当地污水情况而定,储箱出液口通过 泵与施药管连接,施药管管口伸入到后段池体推进器的下方,施药管管口设有 单向阀防止池体内污水倒灌;

  流量阀、流量计设在进水管道和出水管道上,温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器设在进水管道内及第二折流板上部 位于中段池体一侧,在第二折流板上部位于中段池体一侧上还设有液位计,推 进器、投药机、补药机、流量阀、液位计、流量计、温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器的信号I/O端与计算机控制系统连 接。

  优选的,投药机有多个,为精密螺旋喂料机。

  一种污水处理流程中的精准投料方法,包括:

  步骤一:计算机控制系统发出信号控制进水管道的流量阀打开,同时启动 前段池体和中段池体的推进器;

  步骤二:进水管道流量计、内温度传感器、PH值传感器、DO传感器、悬 浮固体传感器、电导率传感器将测得的进水数据传递给计算机控制系统;

  步骤三:计算机控制系统调出投药经验模块根据当前的流量、水温、污染 物浓度、PH值并结合此时的环境因素计算出最优投药量,并将信号输出给投药 机以控制投药;

  步骤四:当液位计有测得水位时,启动后段池体的推进器,并根据当前进 水流量延时打开出水管道的流量阀;

  步骤五:第二折流板上的内温度传感器、PH值传感器、DO传感器、悬浮 固体传感器、电导率传感器将测得的中期污水数据传递给计算机控制系统;

  步骤六:计算机控制系统调出补药经验模块根据此位置的流量、水温、污 染物浓度、PH值并结合此时的环境因素计算是否需要补投药剂,当需要补投药 剂时,将补投药剂的信号输出给补药机以控制补药。

  优选的,投药经验模块包括流量、水温、污染物浓度三者关系的坐标图以 及流量、水温、PH值三者关系的坐标图。

  优选的,环境因素包括日照强度、时刻和3小时内的天气变化情况。

  优选的,补药经验模块包括此刻水温、污染物浓度、PH值的污水在后段絮 凝池絮凝预订时间后,污染物的去除率数据。

  本实用新型通过前投药-后补药的方式,并且综合了水温、环境因素从而做 到精准投药,既保证了污染物的去除率,又节省了药剂的施放,节约成本。

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